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花崗石平板是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗石取材于地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由于花崗石系非金屬材料，*磁性反應，也無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優于優質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。

生產制作過程中可能會出現一些產品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進行彌補維修。以下是花崗巖平板成產中的技術注意事項：

⒈工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

⒉ 非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

⒊側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。

⒋ 工作面中央的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規定。

⒌ 000級和00級平板建議不設置搬運手柄。

⒍ 若0級和1級平板面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

⒎ 應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模量應大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率應小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。

⒏ 工作面的表面粗糙度Ra的zui大允許值為0.32~0.63um，側面為10um。

⒐ 工作面的平面度公差。

⒑ 對采用對角線法或網格法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量。

使用條件： 

雖然花崗石平板的精度性能是十分穩定的，但是前提是要保證它的使用條件符合它的要求才能達到；大連花崗石平臺的精度受外界因素的影響還是很大的；下面我們就介紹一下； 

溫度對精度的影響也很大，大理石平板不適宜放在陽光下或床頭箱上，因為花崗巖平臺量具溫度升高后，量不出正確尺寸。更不要把大理石測量平臺放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使花崗石平臺量具受熱變形而失去精度。所以說客戶使用大理石平臺時一定要在恒溫的車間里使用。 

溫度對測量結果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和大理石平臺都在20℃的情況下進行測量。一般可在室溫下進行測量，但必須使工件與花崗石平臺量具的溫度*，不然，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結果不準確。 

精度和安放平臺的環境溫度有著直接的影響，大理石檢驗平臺在使用時，環境溫度是恒溫，這樣大理石平臺的精度可以達到*效果。